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制冷系統(tǒng)進(jìn)水的危害以及處理方法參考

更新時(shí)間:2025-03-30      瀏覽次數(shù):104
一、制冷機(jī)組進(jìn)水的危害
1. 冰堵現(xiàn)象當(dāng)水分進(jìn)入制冷系統(tǒng)并與制冷劑混合時(shí),在通過膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置時(shí),由于溫度降低,水分可能會(huì)結(jié)成冰塊,造成冰堵。這種情況下,制冷劑的流動(dòng)受到阻礙,導(dǎo)致供液不良,影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2. 潤滑油乳化水分與潤滑油接觸后可能導(dǎo)致潤滑油乳化,這會(huì)大大降低潤滑油的潤滑性能,進(jìn)而影響壓縮機(jī)和其他運(yùn)動(dòng)部件的工作效率和壽命。
3. 腐蝕作用水分在制冷系統(tǒng)中可以與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成如鹽酸、氟化氫等腐蝕性物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)對(duì)金屬部件特別是閥門、軸承和軸封等關(guān)鍵部位造成嚴(yán)重腐蝕,縮短設(shè)備使用壽命,并增加維護(hù)成本。
4. 對(duì)電氣絕緣的影響水分的存在還可能降低制冷劑的電氣絕緣性能,對(duì)于全封閉式壓縮機(jī)而言,這可能是致命的,因?yàn)樗赡軐?dǎo)致電機(jī)燒毀的風(fēng)險(xiǎn)增加。
5. 系統(tǒng)穩(wěn)定性問題水分過多還可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常,比如高壓側(cè)的壓力升高,這不僅增加了壓縮機(jī)的工作負(fù)荷,也可能觸發(fā)高壓保護(hù)裝置的動(dòng)作,導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。

制冷系統(tǒng)進(jìn)水的危害以及處理方法參考


二、制冷系統(tǒng)進(jìn)水處理方法參考
冷凝器的滲漏部位,加入少量氟后用氮?dú)獯驂褐?0Kg,用撿肥皂水、洗潔凈水對(duì)可能滲漏之處檢查。如果是蒸發(fā)器的滲漏部位,觀察冷凍水中是否有油跡,有則漏、無則不漏。如果添加的制冷劑中含水,將瓶中的制冷劑釋放適量在清潔干燥的玻璃容器中、在制冷劑蒸發(fā)完后觀察容器中是否有水存在,如有、說明該瓶制冷劑中含水量很高,查處來源。
如果系統(tǒng)進(jìn)水較多處理方法參考:1、拆解制冷系統(tǒng)部件:冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)(將油過濾器拆下)、高壓干燥過濾器、膨脹閥、電磁閥、截止閥、儲(chǔ)液罐、連接管道等能解體(大的部件不一定要移位),便于進(jìn)行下一步的工作。
2、分段吹污:用氮?dú)饧訅汉笏查g釋放的方法將部件中的水份盡可能的全部吹出。如果冷媒系統(tǒng)管路復(fù)雜,可根據(jù)具體情況在某些部位用焊槍燒管路后分段吹出水分
3、復(fù)原制冷系統(tǒng):將整個(gè)機(jī)組復(fù)原后、開啟制冷系統(tǒng)中所有的通路(膨脹閥的閥芯、高壓干燥過濾芯、電磁閥的閥芯暫不安裝、壓縮機(jī)內(nèi)的油過濾器和冷凍油油暫不加入),用較常規(guī)長的時(shí)間抽真空(最好部件能加熱、壓縮機(jī)可以接通油加熱器,目的是加快幫助系統(tǒng)中殘存的水份蒸發(fā))。
4、開機(jī)運(yùn)行:確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除, 然后復(fù)原制冷系統(tǒng),裝入清潔的油過濾器、高壓干燥過濾芯、加入冷凍油,按機(jī)組正常組裝步序進(jìn)行。
系統(tǒng)進(jìn)不多的處理處理方法參考:如果制冷系統(tǒng)進(jìn)水不是很嚴(yán)重,那么就沒必要拆解制冷各部件了,就換過濾器就行了。
1、更換過濾器:首先更換機(jī)組系統(tǒng)高壓干燥過濾器,如果是干燥過濾桶,可用清潔干爽的脫脂紗布制作口袋后改裝活“性氧化鋁顆粒"和摻入量變色硅膠(便于觀察含水量)、更換掉壓縮機(jī)中原含水份的冷凍油。
2、再次更換過濾器:開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,再次更換干燥過濾器,注意觀測變色硅膠,來判斷系統(tǒng)含水量的程度,按這個(gè)操作步序反復(fù)運(yùn)行。
3、開機(jī)運(yùn)行:確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除、更換清潔的油過濾器、高壓干燥過濾芯、冷凍油等,按機(jī)組正常組裝步序進(jìn)行。

制冷系統(tǒng)進(jìn)水的危害以及處理方法參考


三、冷庫系統(tǒng)進(jìn)水案例
冷庫中低溫系統(tǒng)有很多都安裝了熱回,在冬天為了防止冷凝壓力過低,將熱回收的進(jìn)氣、出液、進(jìn)水、回水的關(guān)閉了,在3月份打開水閥和氣閥后不久,便發(fā)現(xiàn)機(jī)組儲(chǔ)液罐的視鏡上有水珠和霧氣,便意識(shí)到為該熱交換器發(fā)生了泄露,馬上關(guān)閉所有閥件。
問題原因:經(jīng)過現(xiàn)場分析及對(duì)現(xiàn)場的交換器進(jìn)行拆檢,原因?yàn)闊峤粨Q器里面的水沒有放干凈(與內(nèi)部臟可能有關(guān)系)。導(dǎo)致沒有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒有放出的水在冬天結(jié)冰,從而將交換器內(nèi)部的銅管漲裂,熱交換器使用時(shí),水分進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
緊急解決措施:先關(guān)閉所有機(jī)組壓縮機(jī)吸排氣閥及油路閥件,將供液系統(tǒng)過濾器芯及回氣系統(tǒng)過濾器芯取出,用紗布做成過濾器大小的袋子,放入吸水硅膠裝入過濾器桶內(nèi)。
啟動(dòng)運(yùn)行:啟動(dòng)一臺(tái)壓縮機(jī),打開冷庫系統(tǒng),使制冷劑可循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)膨脹閥冰堵、可用熱水或熱吹風(fēng)吹開。并每隔2-4小時(shí)反復(fù)更換硅膠,將系統(tǒng)中的水分吸干,整體運(yùn)行正常后更換冷凍油、油過濾器及供液回氣過濾芯,若有必要,更換兩遍。



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